金屬打包機外觀當時的風尚、做事精確細致，四道捆包槽，三小麥磨成的粉和水發(fā)酵制成的食品板，單邊進料，方便操作；配有防回彈倒鉤，、開關(guān)及開啟連鎖機構(gòu)；覺得合適而運用電器控制元件，操作方便、不容易用壞、無須調(diào)整即可運用，手動捆包、自動翻包；剛性壓土地板結(jié)構(gòu)，方便回收多種廢料，迅速壓實，噪音低，效率高；非壓力行程工作時，壓板自動歸位空載防止高油壓情形下降電量。高疏密程度、迅速、長條包型、機器三開門、單面穿絲、不加包裝物（或包裝好的散松軟和包）包塊的壓縮打包。

金屬打包機符合運用于擠壓玩弄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容量為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室中。這時，擠壓頭對廢鋼鐵便進行部分擠壓，這就是I級擠壓作業(yè)。之后，靠掉轉(zhuǎn)的來回搖擺式液壓缸使壓蓋動作。當擠壓室關(guān)閉時，由壓蓋成功實現(xiàn)了擠壓作業(yè)，并同時剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動返回原始位置，于是料箱準備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動是借勛于液壓缸成功實現(xiàn)的；擠壓是用液壓機構(gòu)驅(qū)動擠壓頭來成功實現(xiàn)的。

金屬打包機有點：

1、具有大小小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)當當、操作靈活等獨有尤其的地方。

2、符合運用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設(shè)備，又可作為大致相似產(chǎn)品的打包、壓實等功能的加工設(shè)備。

3、左、右、上三方向浮動式縮口預設(shè)，有幫助于自動分配東南西北壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

4、自動捆扎，提升打包速度。推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

5、低噪音液壓回路預設(shè)，能低故障。安裝簡單方便，不用地基。

6、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

7、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。金屬打包機金屬打包機金屬打包機

擠壓室底部和壓蓋下面的支座之間產(chǎn)生空隙，雜物和廢鋼鐵也會進入了這個空隙中。為了防止這種物質(zhì)情形發(fā)生，必須將支座整個緊固螺釘擰緊，裝有襯板的擠壓室底部和正面之間不準許顯露出來空隙。在擠壓機構(gòu)里，擠壓頭有時刻歪斜和折斷。由于由擠壓頭推到擠壓室內(nèi)的絕大部分數(shù)廢鋼鐵被淮到擠壓室的右側(cè)，于是便引起Ⅲ級柱塞偏載。

電磁鐵將滑閥向左移動，于是油液從泵通過控制系統(tǒng)進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸內(nèi)。這時，伺服拖動裝置的活塞上升，壓在柱塞推動桿上，于是將壓力閥掀開，使給油管路內(nèi)的油液從油泵進入了料箱液壓缸的活塞腔內(nèi)，柱塞向前移動并將廢鋼鐵推入擠壓室。當箱的柱塞移到前端位置時，極限開關(guān)動作，發(fā)出信號，使電磁鐵接通。當電磁鐵接通時，控制滑閥向左移動，油液從控制系統(tǒng)進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸中，伺服拖動液壓缸由排油閥進行回油。壓力閥掀開，排油閥關(guān)閉，給油管路中的油液進入了壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。

反反復復吸入和排出液體并其壓力的泵，泵具有定額壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊關(guān)系近，效率高和流量調(diào)理便當?shù)扔悬c，被存在廣泛應(yīng)用于高壓，大流量和流量需求調(diào)理的場所，諸如金屬打包機，工程機械和船只中，在廢棄的金屬打包機零件之中。

安全操作：

1、投料：投料前先檢查機械的活動門是否已鎖緊，壓板應(yīng)往上升至行程限位。電機停止工作，之后均勻地投入所需打包物料。[注：投入物料先必須置平行均勻 , 防止壓板下壓時傾斜造成機械容易損傷。

2、關(guān)好太平門：本機太平門掀開后，整機不可以以著手工作，當物料筐放滿打包料后關(guān)好太平門本機才能操作著手工作，在運行過程中不可以以再往物料筐內(nèi)投料或伸手，以免發(fā)生傷人不測。

3、操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人站立準確位置，當機器著手工作，壓料板住下壓縮物料時，物料住外的推力非常大，當門鎖損傷時，門受到極大的內(nèi)推力，有有可能自動彈出，門彈出力會非常大，假設(shè)操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人站在門前時，傷人不測無論什么時間發(fā)生，所以操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人不可以以站在門前，準確的站立位置應(yīng)該是右手握住手動彈向閥手柄 ，身體與圓柱立柱成45度角，這樣可以避開前門和側(cè)門有可能彈出時傷人。

4、打壓壓制物料：當機器壓板往入壓縮物料時，請立刻將手動彈向閥手柄放至中位或拉至上位，以免機器長時間處在高壓時期，假設(shè)機器長時間打壓壓制，電機負荷加重，電流增大，液壓油急速升溫，油缸和油管受彭漲加大，這樣會縮減機器保存生命的年數(shù)。

5、掀開物料門：當物料壓縮至符合高度時，壓料板緊壓物料后，先把兒動彈向閥手柄放至中位，將停止開關(guān)OFF或急停開關(guān)按下，停止電機運轉(zhuǎn)。這時操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人應(yīng)站立于圓主立柱成45度角拉開門鎖防備盡量照顧棍(短黑色)。門受到壓縮物料往外推力會自動彈出， 由于彈出時彈力大，門會往前推移一段距離,所以操作開門時人不可以以站于門正面，以免發(fā)生不測。

6、捆扎物料：當物料門整個掀開后，找符合捆扎本次物料的鋼絲或捆帶，之后用一根約700MM長，直徑約24MM 帶孔膠管( 廠家配備安置 ) 插進去壓板或底架槽內(nèi)，再把我鋼絲或捆帶穿入那邊邊。注意：穿鋼絲或扎帶時，人眼精不可以以與膠管成平行線，以免扎帶穿過膠管時刺傷眼部。

7、翻包出料:把物料捆扎完結(jié)后,先把兒動彈向閥手柄往上拉至**位,這時在物料反彈作用力量下,壓板自動不迅速往上升.之后再著手工作電機,壓板隨即就往上移至項部,碰到行程開關(guān)后自動停止.[注意:當壓板進步移動離去壓縮物料表面時,縮壓物料的彭漲力會作用在鋼絲扎帶上,當彭漲力大于扎帶拉力時,鋼絲扎帶有可能被拉斷,這時壓縮物料和鋼絲扎帶會彈出傷及操作者,防止發(fā)生不測,操作者站立位置應(yīng)參照(安全操作3)。

金屬打包機次負載（由金屬打包機功率而定）試車是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵物質(zhì)情形下進行的，試車運用的廢鋼鐵量應(yīng)能擠壓出金屬打包機文字解釋清楚上規(guī)定的標準包塊重量的50~60%的包塊。金屬打包機試車是在手動操作下進行的，先以兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個包塊，之后再以兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個包塊。