160金屬打包機齒輪泵的工作原理：由于泵體中裝有一對寬度與泵體相等、齒數(shù)相同又互相白牙咬緊的齒輪，白牙咬緊線把嚴密封閉容量區(qū)辯白清楚楚成兩部分，即吸油腔和壓油腔。當電動機帶動齒輪換動時，白牙咬緊線一側（吸油腔）的齒輪脫開白牙咬緊，齒輪的輪齒退出齒間，其嚴密封閉容量增大，形成部分真空，油箱中的油液在外界大大氣的壓力的作用下，通過過濾器進入了吸油腔的齒間，吸入到齒間的油液隨齒輪旋轉被帶到另一側，即壓油腔，這時齒輪進入了白牙咬緊，容量減小，齒間部分的油液被擠出，形成了壓油過程，而白牙咬緊線本身正好把吸油腔和壓油腔分開。當齒輪不斷旋轉時，吸油腔就不斷從油箱吸油，壓油腔不斷地排油，這就是齒輪泵的吸壓油工作原理。

自動捆扎機，中刀軸承出現(xiàn)裂縫，這么沒有方法上頂，壓緊打包帶使之粘合。中刀軸承出現(xiàn)裂縫，燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰沒有方法對上下兩層打包帶加熱，應根據(jù)物質(zhì)情形進行調(diào)整。

金屬打包機的用油液是金屬打包機傳交動力的介質(zhì)。由于這個，油液的性質(zhì)會直接影響到金屬打包機的工作。金屬打包機所用的工作油液應純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑油性能要好。到現(xiàn)在截止，各種型號的金屬打包機均覺得合適而運用來源豐富的20號機械油作為傳交動力介質(zhì)。

工作原理： 主缸橫推壓實-側缸縱向壓實-推包壓頭將包塊推入包裝袋中。各部件回位接著下一個工作循環(huán)。整個兒過程一氣呵成，同時也能切換成自動、手動。整個兒打包過程僅用1分鐘。相比之下金屬打包機的單位打包成本較低，但是出產(chǎn)效率較低。臥式家喂養(yǎng)分壓塊機投資較大、但出產(chǎn)效率提升10倍、壓力大包塊重量大、可以補救設備投資的欠缺。技術參量： 型號 ：9YF-70型 。組成一套動力：15KW 。液壓油泵排量：63L/min。出產(chǎn)效率：3000-4000kg/h。草捆規(guī)格：300*400*700mm。產(chǎn)品疏密程度：800-1100kg/m3。整機重量：1200kg。整機尺寸：3400*2600*1600mm。

為了提升往金屬打包機內(nèi)裝廢鋼鐵料的速度，近幾年由預設部門和廢鋼鐵加工處置公司研究制造出幾種金屬打包機裝料系統(tǒng)，這些個裝料系統(tǒng)可以使吊車的非出產(chǎn)性的停車減少到低限度。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，研究制造了容量為10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型金屬打包機的裝料工作。

金屬打包機的液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。金屬打包機的液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓電動機，其可按實際要求來挑選。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給金屬打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻滾轉動45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內(nèi)。當逆向傳動時，小車回復各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設備。在上面所說的系統(tǒng)成功實現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝猜想到提升設備可靠性的條件下，金屬打包機就可以達到文字解釋清楚規(guī)定的預設產(chǎn)量。

全自動金屬打包機工作原理：全自動全自動金屬打包機控制系統(tǒng)是由安裝在一個框架上的4套導線裝置組成,整個兒導線架吊掛壓緊架的一根中心軸上,在液壓電動機作用下相對壓緊架作水平方向運動,壓緊架為焊接式構件,底部裝有轱轤,在液壓缸推動下能沿主滑軌作水平運動。上升下降臺主要由兩根水平梁栓接而成,上升下降臺在2臺液壓缸推動下可沿垂直方進步下移動。壓緊架與壓緊架結構基本相似,但其上面安置4個打包頭,1套喂線裝置立式稻草金屬打包機。立金屬打包機打包頭(共4個)是整臺設備結構為復雜、動作連鎖多的部件,每個金屬打包機打包頭結構一樣,可以互相交換。喂線裝置共4套,每套對應一個打包頭,每套包子括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。