河北臥式打包機特點

打包機的工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)和各機構(gòu)的動作，按下面所開列順著次序進行：操作工按動操作臺上的按鈕使打包機著手工作。這時，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋掀開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準備裝料。排油閥和給油閥掀開，包塊推出窗戶閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到電子脈沖信號著手抬起，因此使凸滑輪轉(zhuǎn)到規(guī)定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進入了料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進擠壓室中。

廢鋼鐵的預(yù)壓是利用來回搖擺式壓蓋來成功實現(xiàn)的擠壓，用擠壓頭和擠壓頭進行預(yù)壓和擠壓。和其他打包機一樣，包塊從擠壓室3推出要通過機架的推出窗戶。望級擠壓回程的上液壓缸是壓蓋的掉轉(zhuǎn)動軸。壓蓋的上升和下降是由兩個活塞式來回搖擺液壓缸來完成的，這兩個液壓缸安裝在打包機兩側(cè)。每個液壓缸吊掛在兩個耳軸上，耳軸支撐固定在打包機機架側(cè)壁土，并用專用旁置橫梁支撐。工作油液通過這兩個耳軸進到液壓缸里。

打包機在負載試機時應(yīng)注意如下所述各項：（1）應(yīng)注意檢查各嚴密封閉處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。（2）當(dāng)表壓達到大工作壓力時，即可停機保壓。（3）保壓試驗時，要求停止電動機后的10分鐘內(nèi)，表壓下椒純夠應(yīng)大于1.96MPa。（4）當(dāng)表壓達到大運用壓力時，安全閥能自動掀開，壓力油液流回油箱。試機過程中，油箱的溫度不能高于65℃。YDB-980型框架上壓式打包機的卸包試驗以能沒有碰到困難頂出膠包為準。以上各項符合要求后即可進行出產(chǎn)。

廢紙打包機不可以以加熱后黏合怎么樣維修?：有可能你更換了打包帶，原來打包帶的厚度比較厚，而現(xiàn)在的偏薄，自動廢紙打包機的燙頭不可以以絕對到位。解決方法：重新調(diào)整一下子燙頭位置,第二：有可能是自動廢紙打包機的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏，校對一下子就可以了。第三：跟打包帶的材料有關(guān)系，有可能你這批次的打包帶原材料中攙雜的混合原料比較多，現(xiàn)在市場上用的打包帶的主要成分為聚丙烯，俗稱pp。好一些的打包帶的pp含量要超過95%。其他的成分比較復(fù)雜，如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無機填料。假設(shè)混合原料比較多，熱熔黏性就較差。建議你讓供應(yīng)商供給配比參量。

在打包機運用過程中，液壓系統(tǒng)也顯露出很多欠缺。自動控制系統(tǒng)可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機的功率由于其勞動有經(jīng)驗不可以以平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)調(diào)節(jié)，所以利用得不合符合理。裝在打包機上的過濾器不可以以擔(dān)保油液的過濾，于是在液壓系統(tǒng)的個別部件的狹窄截面易被雜質(zhì)阻塞。在主令液壓系統(tǒng)中缺少使打包機更可靠地工作的備用泵?？刂朴捅玫墓ぷ魇侵貜?fù)的，它可以擔(dān)保液壓系統(tǒng)比較可靠地進行工作。為了防止油液滴落到電動機的繞組上，以及為了使電動機很好的冷卻，各主油泵電動機用帶有逼迫通風(fēng)的外罩盡量照顧。

打包機平時維護方法:1、一周一次，將打包機內(nèi)的帶屑或贓物掃除殆盡。2、一月一次，將上滑板與中刀及前頂?shù)兜母蓛艟S護療養(yǎng)潤滑油一次。3、一星期一次，在所的凸輪表面及上分機聯(lián)接軸芯處加滴合適潤滑油。4、一年一次，填充下降速度機齒輪箱內(nèi)的機油。5、須注意幾個零件不可以加油：送退帶滾輪，整個皮帶，打滑片及周圍，電磁分離器這些個部件不要加油。

大型和中型打包機在移交運用之前及其在大修在這以后要通過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進行試驗，之后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進行試驗。各輔助液壓設(shè)備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在打包機文字解釋清楚規(guī)定的壓力下進行試驗。之后，對試驗裝置進行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負荷運轉(zhuǎn)以后，著手進行負載試車。